Máquina de fundición a presión de aluminio de alta presión 160T

Sales Máquina de fundición a presión de aluminio de alta presión 160T

Desde 2006, hemos establecido una base de producción de máquinas de fundición a presión con institutos como el Instituto de Ciencia y Tecnología de Anhui, la Academia de Ciencias de China, la Universidad de Nanjing, la Universidad de Ciencia y Tecnología de China y la Universidad de Tsinghua para desarrollar y producir conjuntamente máquinas de fundición a presión inteligentes. .

Detalle del producto  

Máquina de fundición a presión de aluminio de alta presión

Cold Chamber high quality Die Casting Machine




Parameters de la máquina de fundición a presión de cámara fría (160T)

Artículos

Unidad

Especificación

Presión de trabajo hidráulica

MPa

7

Fuerza de sujecion

KN

1600

Espacio entre barras de unión

mm

440*440

Diámetro de la barra de unión

mm

¢80

Carrera de apertura del troquel

mm

350

Fuerza de inyección (intensificar)

KN

220

Distancia de lanzamiento del émbolo

mm

120

Posición de inyección

mm

0  --  140

Diámetro del émbolo

mm

40 ¢----60 ¢

Carrera de inyección

mm

320

Presión de fundición (intensificar)

MPa

143/92/64

Protrusión de la brida de fundición

mm

10

Diámetro de la brida de fundición

mm

110

(40Mpa) Área máxima de fundición menos de 40 Mpa

CM2

390

Peso de inyección (Al)

Kg

1.8

Altura del troquel (Min--Max)

mm

200~550

Fuerza de expulsión

KN

100

Eyector Steoke

mm

80

Capacidad del motor

Kw

11

Dimensiones de la máquina  (L*W*H)

m

5*1,4*1,6

Peso referencial de la máquina para levantar

T

4.8

Capacidad del tanque de aceite

L

300

NOS reservamos el derecho de realizar cualquier mejora técnica sin previo aviso.


Características principales del producto:

1. Control proporcional doble (regulación eléctrica de presión y flujo, con control de velocidad y presión de varios niveles, así como funciones de protección de cierre de matriz de baja presión).

2. Diseño de circuito doble (la inyección de aire y la generación de presión se diseñan por separado sin interferencia mutua ni ocurrencia de fallas).

3. Sistema de inyección de cuatro etapas (varias etapas):

A.Velocidad máxima> 8M/s (6M/s para aquellos con más de 2000T), que pueden controlar de manera efectiva el tiempo de llenado y la formación de fundición, además de una función única de inyección de frenado y aceleración uniforme que puede prevenir de manera efectiva el destello y permitir una inyección más flexible proceso.

B.Velocidad mínima 0.1-0.7M/s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire provoque una trampa de aire.

C. Tiempo de construcción de presión ≤15 M/s, lo que permite cambiar la velocidad de construcción de presión de acuerdo con los requisitos del proceso, fortaleciendo la densidad de fundición sin causar distorsión del producto.

D. El tiempo del ciclo de secado se reduce en más del 15 %; El flujo de la bomba de aceite aumenta en más del 20 %; La capacidad del enfriador se mejora en más del 100 %; La proporción de productos terminados conformes aumenta en un 100%; la productividad se mejora en un 20% en comparación con el pasado.

4. El sistema de control de interfaz hombre-máquina PLC internacionalmente favorable, capacidades de monitoreo y almacenamiento de datos de productos de fundición, alarma oportuna en caso de anormalidad y eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.

5. El rendimiento estático y dinámico único con dispositivos de tracción de doble núcleo garantiza la formación única de productos complicados y precisos.

6. El sistema de inyección utiliza una estructura de barra de tracción europea con una variedad de opciones para las posiciones de inyección central y excéntrica que proporcionan un fácil ajuste, alta precisión y aplicabilidad a varios moldes complejos.

7. La máquina de fundición a presión a gran escala de más de 1600 T utiliza medios de bombeo hidráulico que permiten el reemplazo seguro y rápido de moldes grandes.

8. El sistema de sujeción rápida independiente y el exclusivo mecanismo de ajuste de altura del molde de tipo engranaje accionado hidráulicamente son resistentes a los impactos, lo que proporciona una vida útil más larga y una producción rápida, con una producción en un turno aumentada en más del 15 %.

9. El método de instalación de temperatura súper baja de nitrógeno líquido garantiza precisión y prolonga la vida útil de las piezas de palanca.

10. La placa de fundición de alta calidad, alta rigidez y resistente al desgaste adopta un diseño de análisis de elementos finitos que brinda una distribución uniforme de la tensión, poca distorsión y sujeción precisa del molde.

11. El sistema de lubricación central eléctrica proporciona una lubricación cuantitativa programada y mejora la vida útil.

12. Los componentes eléctricos e hidráulicos son marcas reconocidas fabricadas en Europa, Japón y China, Taiwán.

13. El diseño de la isla de la unidad de fundición a presión proporciona varias interfaces y paquetes de software para una variedad de dispositivos periféricos inteligentes avanzados.

14,  El sistema hidráulico consta de: El sistema de inyección de etapas múltiples acelerado uniforme más avanzado en diez mundo

Embalaje y entrega de máquinas de fundición a presión:


Tenemos nuestra propia fábrica, los contenedores pueden ser directamente de la fábrica para extraer la máquina de fundición a presión y las piezas de la máquina relacionadas. Nuestro embalaje es el embalaje estándar. Las cajas de madera que utilizamos son solo para exportación.

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