Desde que establecimos nuestra fábrica en longhua en 1982, siempre consideramos la calidad del producto como la base de nuestra supervivencia. Nuestras máquinas de fundición a presión sobrevivientes tienen una baja tasa de fallas, alta precisión y excelente calidad, que han ganado una buena reputación en la industria.
Máquina de fundición a presión de aleación de zinc de alta presión 220T
Serie LH de tabla de parámetros estándar (220T)
Artículos | Unidad | Especificación |
Presión de trabajo hidráulica | MPa | 14 |
Fuerza de sujecion | KN | 2200 |
Espacio entre barras de unión | mm | 510*510 |
Diámetro de la barra de unión | mm | 90 |
Carrera de apertura del troquel | mm | 400 |
Fuerza de inyección (intensificar) | KN | 270 |
Distancia de lanzamiento del émbolo | mm | 140 |
Posición de inyección | mm | 0 -- 140 |
Diámetro del émbolo | mm | 50----70 |
Carrera de inyección | mm | 345 |
Presión de fundición (intensificar) | MPa | 112/78/57 |
Protrusión de la brida de fundición | mm | 10 |
Diámetro de la brida de fundición | mm | 110 |
(40Mpa) Área máxima de fundición por debajo de 40MPa | CM2 | 160-679 |
Peso de inyección (Al) | Kg | 3 |
Altura del troquel (Min--Max) | mm | 220~600 |
Fuerza de expulsión | KN | 120 |
Eyector Steoke | mm | 90 |
Capacidad del motor | Kw | 15 |
Dimensiones de la máquina (L*W*H) | m | 5,6*1,6*2,4 |
Peso referencial de la máquina para levantar | T | 8.2 |
Capacidad del tanque de aceite | L | 680 |
NOS reservamos el derecho de realizar cualquier mejora técnica sin previo aviso.
Perfil de la empresa:
Longhua Die Casting Machine, fundada en Bengbu, provincia de Anhui de China, en 1982, es una empresa profesional de alta tecnología dedicada al diseño, fabricación y venta de máquinas de fundición a presión de cámara fría, equipos periféricos de fundición a presión, equipos de campo petrolífero y nueva energía. equipos (gas natural, nitrógeno, boca de pozo, casing, materias primas, gas licuado de petróleo, gas especial, compresor).
Rendimiento y características de la máquina:
1. Control proporcional doble (regulación eléctrica de presión y flujo, con control de velocidad y presión de varios niveles, así como funciones de protección de cierre de matriz de baja presión).
2. Diseño de circuito doble (la inyección de aire y la generación de presión se diseñan por separado sin interferencia mutua ni ocurrencia de fallas).
3. Sistema de inyección de cuatro etapas (varias etapas):
A.Velocidad máxima> 8M/s (6M/s para aquellos con más de 2000T), que pueden controlar de manera efectiva el tiempo de llenado y la formación de fundición, además de una función única de inyección de frenado y aceleración uniforme que puede prevenir de manera efectiva el destello y permitir una inyección más flexible proceso.
B.Velocidad mínima 0.1-0.7M/s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire provoque una trampa de aire.
C. Tiempo de construcción de presión ≤15 M/s, lo que permite cambiar la velocidad de construcción de presión de acuerdo con los requisitos del proceso, fortaleciendo la densidad de fundición sin causar distorsión del producto.
D. El tiempo del ciclo de secado se reduce en más del 15 %; El flujo de la bomba de aceite aumenta en más del 20 %; La capacidad del enfriador se mejora en más del 100 %; La proporción de productos terminados conformes aumenta en un 100%; la productividad se mejora en un 20% en comparación con el pasado.
4. El sistema de control de interfaz hombre-máquina PLC internacionalmente favorable, capacidades de monitoreo y almacenamiento de datos de productos de fundición, alarma oportuna en caso de anormalidad y eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.
5. El rendimiento estático y dinámico único con dispositivos de tracción de doble núcleo garantiza la formación única de productos complicados y precisos.