La soldadura láser reemplaza a TIG. La soldadura láser es más accesible y asequible que nunca, la máquina de soldadura láser manual se puede usar para una variedad de piezas de trabajo, soldadura en cualquier ángulo. La soldadura por haz láser de titanio alta es una de las soldaduras láser. eficiencia de soldadura, sin necesidad de alambre de soldadura, pequeña zona afectada por el calor, juntas de soldadura sólidas y hermosas.
Máquina de soldadura láser de manose aplica actualmente a campos de soldadura muy diferentes, como la soldadura por puntos, la soldadura por pilas, la soldadura vertical (tipo T, tipo L), etc.
El diseño de soplete manual más liviano hace que la soldadura sea más fácil y conveniente. Es muy popular en las industrias de corte y soldadura 3D.
Cabezal de soldadura láser oscilante manual ND18+Solución de sistema
1. Este cabezal de soldadura podría ser ampliamente utilizado en procesos de soldadura complejos e irregulares, tales como gabinetes, cocinas, escaleras, estantes, parrillas, barandas de puertas y ventanas de acero inoxidable, cajas de distribución, muebles de acero inoxidable y otras industrias. Es un reemplazo perfecto de la soldadura por arco de argón tradicional, en la soldadura de placas delgadas de acero inoxidable, placas de hierro, placas de aluminio y otros materiales metálicos.
2. El diseño interno inteligente y el sistema de control interactivo amplían el rango de tolerancia y el ancho de soldadura de las piezas de procesamiento, resuelven la desventaja del punto de soldadura láser menor y brindan una mejor formación de soldadura.
3. La forma ligera, el diseño ergonómico, la estructura avanzada y el rendimiento confiable garantizan un agarre cómodo y una operación simple.
4. Buena costura de soldadura, velocidad de soldadura rápida, sin consumibles, sin marcas de soldadura, sin decoloración, sin pulido posterior.
5. Este cabezal puede equiparse con una variedad de boquillas angulares para satisfacer las necesidades de soldadura de diferentes productos.
Figura 1: soldador láser de tamaño más pequeño, diseño todo en uno, fuente láser, enfriador de agua guardado dentro de la cabina.
Figura 2-MINI CABEZA DE SOLDADURA WOBBLE WSX ND18. Este cabezal láser exclusivo para aplicaciones de soldadura láser de 1500W máx. Profundidad fundida de hasta 4 mm.
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Figura 3 - Pantalla de control WSX con pantalla táctil de 7 pulgadas
Especificaciones
cabezal láser de mano | ND18 | Marca China WSX |
sistema | Sistema de soldadura WSX | |
cabezal de soldadura manual | cabeza WSX 3D | sistema WSX |
láser | RFL-C1500 | Raycus |
enfriador de agua | CWFL-1500 | marca S&A |
longitud de onda | 1070±20 nanómetro | |
Modo de incidente láser | coaxial | |
manera de conectar la cabeza | QBH | |
lente colimadora | 50 mm | |
longitud de enfoque | 80/120 mm | |
ancho ajustable | 0-4 mm | |
peso de la cabeza | 1,36 kg | |
espesor de soldadura | CS/ 0,5—4,0 mm/ SS/ 0,5-4,0 mm | 1500w |
velocidad | CS espesor de la soldadura 0,5 mm máx. 4 m/min 1 mm máx. 1,5 m/min 2 mm máx 0,5 m/min Espesor SS 0,5 m máx 5 m/min 1 mm máx 2,5 m/min 2 mm máx 0,5 m/min Aluminio 0,5 mm máx velocidad 3 m/min 1 mm máx 1,5 m/min 1,5 m máx 0,5 min/min |
FIGURA 4-STOCK LISTO -Período de entrega: 7-10 días.
Figura 5 -TALLER
APLICACIONES
La soldadura láser tiene numerosas ventajas y beneficios, tubo de acero dulce soldado con láser, soldadura de dos hojas en ángulo recto juntas. soldadura plana de dos chapas.
Velocidad de soldadura láser
Con la soldadura láser, es fácil alcanzar velocidades de soldadura de 5 m/min, que es superior a la de la soldadura TIG convencional, pero inferior a la de la soldadura por inducción. Sin embargo, el láser puede alcanzar estas velocidades incluso en materiales más gruesos; Depende de la potencia del láser. La cabeza del láser y el presupuesto del comprador.
Propiedades de la costura de soldadura
Una costura de soldadura hecha con cualquier tecnología tiene tres zonas básicas: zona fundida, zona afectada por el calor y zona de transición en el material básico. La soldadura láser hace que las costuras sean más estrechas debido a las rápidas velocidades de enfriamiento, una ventaja porque esto produce una baja distorsión y una baja degradación por calor del material básico.