Máquinas Llenadoras Para Líquidos Inflamables
Puede ser fácil pasar por alto el hecho de que incluso los productos químicos peligrosos y los productos inflamables se deben preparar para el usuario final colocando esos líquidos en los recipientes adecuados. Por supuesto, el envasado de líquidos inflamables presenta algunos desafíos únicos para los fabricantes de maquinaria de envasado. Si bien cada proyecto de empaque se manejará en función de las características únicas del empaque, el producto y el proceso en sí, generalmente hay dos formas comunes de empaquetar líquidos inflamables utilizando máquinas de llenado semiautomáticas o automáticas.
Llenadora automática a prueba de explosiones para líquidos inflamables
Breve introducción:
En otros casos, cuando la maquinaria controlada neumáticamente simplemente no satisfaga las necesidades del empaquetador, se seguirán utilizando controles electrónicos, pero se tomarán medidas especiales en la construcción del equipo para protegerlo contra la posibilidad de que se produzca una chispa o un arco de esos controles. . La máquina en sí se construirá como una llenadora de líquidos intrínsecamente segura. En términos básicos, los PLC, sensores o cualquier otro circuito en este tipo de máquina estarán encerrados para garantizar que las chispas, arcos u otros efectos no puedan encender los líquidos inflamables que se envasan. Las máquinas de llenado a prueba de explosiones también pueden usar una purga o presurización para ciertos recintos donde los humos o vapores también pueden encenderse.
Mientras que diferentes principios de llenado, varias opciones y diferentes niveles de automatización están disponibles cuando se llenan líquidos inflamables, la construcción neumática o intrínsecamente segura siempre es imprescindible. La construcción de dicho equipo protege no solo a la maquinaria en sí, sino también a quienes trabajan dentro y alrededor de la maquinaria. Además, la protección adicional rara vez reduce el rendimiento, la confiabilidad o la eficiencia de la maquinaria, lo que la convierte en una solución positiva para el empaquetador, los operadores de la máquina y los consumidores por igual.
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Características:
Parámetro principal:
Modelo | Unidad | STRFP | |||
Número de boquilla | PC | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volumen de llenado | Ml | 100-1000ml/ 250-2500ml/500-5000ml | |||
Capacidad de producción | botella/hora | 1000-3000 piezas/hora ( | |||
Depende del volumen de llenado) | % | ≤±1% | |||
error cuantitativo | V | Voltaje | |||
380V/220V, 50Hz/60Hz | KW | Energía | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
2.5 | Presión del aire | AMP | |||
0.6-0.8 | Consumo de aire | m3/min | 1 | 0.8 | 1.2 |
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