Descripción:
Mediante el uso del principio de vibración ultrasónica de alta frecuencia, la soldadora ultrasónica de metal convierte la energía de vibración ultrasónica en energía de fricción para transferir la superficie del metal. Bajo la condición de producir el calor por la fricción y ejercer presión sobre el metal, las piezas metálicas se fusionarán.


Aplicaciones:
Forja en caliente:Tiene como objetivo fabricar las piezas de trabajo de cierta temperatura en otras formas a través de una prensa de forjado con la ayuda de una punzonadora, una máquina de forjado u otros equipos.
Fundición:Tiene como objetivo principal fundir el metal en líquido mediante el uso de alta temperatura, que es principalmente aplicable a la fundición de hierro, acero, cobre, aluminio, zinc, así como varios metales preciosos;
Tratamiento térmico:Su principal objetivo es cambiar el endurecimiento de los materiales a través del tratamiento térmico de las piezas de trabajo. Por ejemplo, temple para diversos herrajes y peajes, automóviles y motocicletas, máquinas herramienta, piezas de ferretería y piezas de máquinas, moldes de ferretería, etc.
Soldadura/Braseado:Su objetivo principal es derretir la soldadura calentándola a una temperatura determinada con el fin de conectar dos tipos de metales del mismo material o de diferente material.
Recocido:Recocido de varios productos de acero inoxidable y otras piezas de trabajo, como lavabos de acero inoxidable, tubos de acero inoxidable, tacos, cerraduras de latón, radiadores de aluminio, etc.

Especificaciones:

Ventaja competitiva:
Calentamiento rápido: la tasa mínima de calentamiento es inferior a un segundo (la tasa de calentamiento está disponible para ajuste y control)
Amplia cobertura de calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas de metal (reemplace la bobina de inducción extraíble según la forma diferente).
Fácil instalación: se puede usar una vez que se conecta a la fuente de alimentación, la bobina de inducción, la tubería de suministro de agua y la tubería ascendente; es de tamaño pequeño y de peso ligero.
Operación fácil: puede aprender a operarlo en varios minutos.
Arranque rápido: se puede iniciar para realizar la operación de calefacción con la condición de que el suministro de agua y energía esté disponible.
Bajo consumo de energía: en comparación con los equipos de alta frecuencia de tubo de vacío convencionales, puede ahorrar energía en aproximadamente un 70%. Cuanto menor sea el tamaño de las piezas de trabajo, menor será el consumo de energía.
Alta Eficacia: Tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciado de la bobina de inducción para asegurar la temperatura adecuada según lo requiera cada parte de la pieza de trabajo), calentamiento rápido y horizonte óxico limitado, y puede proteger contra cualquier desperdicio después del recocido.
Protección integral: tiene funciones tales como indicaciones de alarma de sobretensión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua, así como control y protección automáticos.
Temperatura controlable: es aplicable para controlar la temperatura para calentar piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido y, por lo tanto, controlar la temperatura de calentamiento en un punto técnico determinado.
Diseño integral de carga completa: puede funcionar continuamente durante 24 horas
Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de solo varias decenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede ahorrar espacio en el taller. Entorno operativo sólido: es favorable para la protección del medio ambiente, la conservación de la energía y la operación segura, libre de ruido, gases de escape y polvo.
Eliminación de Alta Tensión: no requiere transformador elevador que pueda producir aproximadamente diez mil tensiones, por lo que puede garantizar la máxima seguridad.