Molde de inyección de plástico de precisión

Sales Molde de inyección de plástico de precisión

El moldeo por inyección de moldes es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas de formas complejas. El principio específico se refiere a: las materias primas plásticas fundidas por calor son empujadas por el tornillo de la máquina de moldeo por inyección a alta presión en la cavidad del molde de plástico, y después de enfriar y solidificar, se obtiene el producto moldeado de plástico.

Detalle del producto  

Molde de inyección de plástico de precisión


El molde de plástico se compone de un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico.


Características

Aunque la estructura del molde puede variar mucho debido a la variedad y el rendimiento de los plásticos, la forma y estructura de los productos de plástico y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma. El molde se compone principalmente de un sistema de vertido, un sistema de control de temperatura, piezas de formación y piezas estructurales. Entre ellos, el sistema de vertido y las piezas moldeadas son las piezas que están en contacto directo con el plástico y cambian con el plástico y el producto. Son las partes más complejas y variables del molde de plástico, que requieren el más alto acabado y precisión de procesamiento. El molde de inyección es una herramienta para producir productos de plástico; también es una herramienta para dar a los productos plásticos una estructura completa y dimensiones precisas. El moldeo por inyección es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de algunas piezas de formas complejas. Específicamente, se refiere a la inyección a alta presión del plástico fundido por calor en la cavidad del molde por la máquina de moldeo por inyección, y el producto moldeado se obtiene después del enfriamiento y la solidificación. Composición del molde Aunque la estructura del molde puede cambiar constantemente debido a la variedad y el rendimiento de los plásticos, la forma y estructura de los productos plásticos y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma. El molde se compone principalmente de un sistema de vertido, un sistema de control de temperatura, piezas de formación y piezas estructurales. Entre ellos, el sistema de vertido y las piezas moldeadas son las piezas que están en contacto directo con el plástico y cambian con el plástico y el producto. Son las partes más complejas y variables del molde de plástico, que requieren el más alto acabado y precisión de procesamiento. El molde de inyección se compone de un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico. Para reducir la gran carga de trabajo del diseño y la fabricación de moldes, la mayoría de los moldes de inyección utilizan bases de molde estándar.

Cuando se abre el molde de inyección de superficie de separación única, el molde móvil y el molde fijo se separan para extraer la pieza de plástico, que se denomina molde de superficie de separación única, también denominado molde de placa doble. Es la forma más simple y básica de moldes de inyección. Se puede diseñar como un molde de inyección de una sola cavidad o un molde de inyección de múltiples cavidades según las necesidades. Es el molde de inyección más utilizado.

Ventaja

Molde de inyección de superficie de separación doble El molde de inyección de superficie de separación doble tiene dos superficies de separación. En comparación con el molde de inyección de superficie de separación simple, el molde de inyección de superficie de separación doble agrega una placa intermedia que se puede mover localmente en la parte fija del molde. Se denomina placa de compuerta móvil, que está equipada con compuertas, correderas y otras piezas y componentes requeridos por el molde fijo), por lo que también se denomina molde de inyección de tres placas (placa móvil, placa intermedia, placa fija), que se utiliza a menudo para fundición puntual Para moldes de inyección de una o varias cavidades con materiales de entrada, cuando se abre el molde, la placa intermedia se separa de la plantilla fija a una distancia fija en el poste guía del molde fijo, de modo que el condensado del sistema de colado se puede sacar entre las dos plantillas. El molde de inyección de superficie de separación doble tiene una estructura compleja, un alto costo de fabricación y un procesamiento de piezas difícil. Por lo general, no se utiliza para moldear productos de plástico grandes o supergrandes.


El molde de inyección con separación lateral y mecanismo de extracción del núcleo, cuando la pieza de plástico tiene orificios laterales o socavaduras, debe moldearse con un núcleo o deslizador que pueda moverse lateralmente. Después del moldeo por inyección, el molde móvil primero se mueve hacia abajo una cierta distancia, y luego la sección inclinada del pasador de flexión fijado en la plantilla fija obliga al deslizador a moverse hacia afuera y, al mismo tiempo, la varilla de empuje del mecanismo de desmoldeo empuja la placa de empuje para hacer que la pieza de plástico se automoldee Retire el núcleo.

Moldes de inyección con piezas de formación móviles Debido a la estructura especial de las piezas de plástico, se requiere que el molde de inyección esté equipado con piezas de formación móviles, como punzones móviles, moldes cóncavos móviles, insertos móviles, núcleos o anillos de rosca móviles, etc. puede sacarse del molde junto con la pieza de plástico durante el desmoldeo y luego separarse de la pieza de plástico.

Molde de inyección de descarga automática de roscas Para piezas de plástico con roscas, cuando se requiere un desmoldeo automático, se puede colocar un núcleo o anillo de rosca giratorio en el molde, y se puede usar la acción de apertura del molde o el mecanismo de rotación de la máquina de moldeo por inyección, o un especial El dispositivo de transmisión hace girar el núcleo roscado o el anillo roscado, extrayendo así la pieza de plástico.

Molde de inyección sin corredor El molde de inyección sin corredor es un método que utiliza el calentamiento adiabático del corredor para mantener el plástico entre la boquilla y la cavidad de la máquina de moldeo por inyección en estado fundido, de modo que no haya condensación en el sistema de vertido. cuando se abre el molde y se saca la pieza de plástico. El primero se llama molde de inyección de colada adiabática y el segundo se llama molde de inyección de colada caliente.

Moldes de inyección de ángulo recto Los moldes de inyección de ángulo recto solo son adecuados para máquinas de moldeo por inyección de ángulo recto. La diferencia con otros moldes de inyección es que la dirección de alimentación de este tipo de molde es perpendicular a las direcciones de apertura y cierre durante el moldeo. Su canal principal se abre a ambos lados de la superficie de separación de los moldes móviles y fijos, y su área de sección transversal suele ser constante. Esto es diferente de los moldes utilizados en otras máquinas de moldeo por inyección. El final del canal principal es para evitar las máquinas de moldeo por inyección. Para el desgaste y la deformación de la boquilla y el extremo de entrada del canal principal, se pueden colocar insertos de canal reemplazables.

Precision Injection Mold Part

En la mayoría de los moldes de inyección, el dispositivo de expulsión se instala en el lateral del molde móvil, lo que facilita el trabajo del dispositivo de expulsión en el sistema de apertura y cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección. En la producción real, debido a que algunas piezas de plástico están limitadas por la forma, es mejor dejar la pieza de plástico del lado del molde fijo para moldear. Esto hace que la pieza de plástico salga del molde, y es necesario colocar un desbloqueo en el lado del molde fijo. mecanismo.

El molde de inyección se compone de un molde móvil y un molde fijo. El molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar un sistema de vertido y una cavidad. Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar los productos de plástico. Para reducir la gran carga de trabajo del diseño y la fabricación de moldes, la mayoría de los moldes de inyección utilizan bases de molde estándar.


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