Equipo de soldadura manual para automóviles de 28Khz

Sales Equipo de soldadura manual para automóviles de 28Khz

Las combinaciones infinitas y precisas de tiempo de soldadura, distancia y energía, establecidas a través de un microprocesador, brindan un control repetible del proceso y se prestan a la automatización completa del ensamblaje. El control de procesos estadísticos y los informes también son posibles con algunos modelos.

Detalle del producto  


Equipo de soldadura manual para automóviles de 28Khz



Especificación:

Artículo No.

HSW20

HSW30

HSW35

HSW40

HSW50

Frecuencia

20kHz

30kHz

35kHz

40kHz

50kHz

Energía

1000W

1200W

1000W

500W

300W-500W

Cuerno

≤12 mm

≤10 mm

≤10 mm

≤10 mm

≤10 mm

Diámetro de la carcasa

44 mm

44 mm

44 mm

44 mm

44 mm

Peso del soldador

1,0 kg

1,0 kg

1,0 kg

1,0 kg

1,0 kg


Descripción:

El principio básico del ensamblaje ultrasónico es convertir la energía eléctrica en vibración mecánica de alta frecuencia al expandir y contraer el convertidor, generalmente titanato de circonato de plomo, a la misma frecuencia. Esta vibración es amplificada por un refuerzo y transferida a la pieza de trabajo a través de una forma herramienta, o cuerno, en forma de movimiento longitudinal alternativo. Las piezas que se ensamblan se sujetan juntas bajo una presión moderada, momento en el que las vibraciones ultrasónicas obligan a las piezas a impactar entre sí a una frecuencia preestablecida creando un enlace molecular igual o superior a la resistencia del material de las piezas.

Las combinaciones infinitas y precisas de tiempo de soldadura, distancia y energía, establecidas a través de un microprocesador, brindan un control repetible del proceso y se prestan a la automatización completa del ensamblaje. El control de procesos estadísticos y los informes también son posibles con algunos modelos.



Solicitud:


El ultrasonido no se limita solo a los materiales termoplásticos. También se puede usar un proceso de ensamblaje ultrasónico para instalar insertos de latón roscados en protuberancias de plástico moldeado; estaque las protuberancias de plástico sobre placas de metal o placas de circuito impreso; estampar sobre paredes verticales para atrapar otro componente; realizar sellos de línea continua en películas delgadas y telas; selle los extremos de los tubos de compresión plegables; lograr sellos perimetrales en paquetes de concha de almeja; láminas de plástico corrugado soldadas por puntos en la fabricación de cajas; y mucho más.



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