Moldes de inyección de pilar ABC para automoción

Los pilares A y B de los automóviles son abreviaturas de los pilares de la carrocería. Generalmente, la carrocería del automóvil tiene tres pilares, que son el pilar A delantero, el pilar B del pilar medio y el pilar C trasero desde atrás. En los automóviles, además de soportar los pilares, también desempeñan la función de marcos de puertas. El pilar A está entre el compartimiento del motor y la cabina, y encima de los espejos retrovisores izquierdo y derecho, oscurecerá parte del horizonte de giro, especialmente el giro a la izquierda, por lo que se analiza más. El pilar B se encuentra entre los asientos delanteros y traseros del habitáculo, que es la barra longitudinal entre las dos puertas de ambos lados. Se extiende desde el techo hasta la parte inferior del coche. Desde el interior, el cinturón de seguridad se sitúa en el pilar B. Los pilares C se encuentran a ambos lados del reposacabezas del asiento trasero.

Este canal frío de moldeo por inyección de pilares de automóviles tiene puerta puntual, puerta lateral, puerta secundaria, puerta de túnel, puerta tipo banana, puerta directa, etc. El tratamiento en caliente del molde utiliza apagador, nitruración, revenido, etc. Acabado superficial de la pieza de soporte Impresión de logotipo, textura, pulido, pintura, cromado.

Envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna necesidad, le cotizaremos de forma gratuita con un precio sólido.

1. Somos una pequeña y mediana empresa fabricante de moldes y moldeo por inyección, y contamos con la certificación 16949 en la industria automotriz, lo que nos ha permitido superar el 90% de competidores del mismo tamaño; Si bien somos fábricas pequeñas y medianas, tenemos grandes empresas. Métodos de gestión y sistemas de inspección de calidad.

2. Nuestra empresa ha experimentado 10 años de rápido desarrollo. Nos centramos en servir a los clientes globales en cuatro direcciones: alta calidad, alta precisión, alta eficiencia y alta rentabilidad. Esto nos ha permitido lograr un crecimiento rápido, estable y de alta velocidad.

3. La mitad de las máquinas son máquinas de alta velocidad y alta precisión importadas de Japón y Alemania, incluidos todos los aspectos de la fabricación de moldes y la producción de moldeo por inyección. Esto también nos permite sentirnos más cómodos al fabricar y desafiar algunos productos difíciles y de alta precisión.

4. Tenemos la capacidad de fabricar sus artículos más de un 10% antes de los plazos de entrega y los costos de fabricación que sus proveedores existentes.

5. Contamos con una concepción de servicio de fabricación flexible y fácil de usar que puede satisfacer las diversas necesidades de los clientes en diferentes proyectos y en diferentes períodos. Esto suele ser imposible para las grandes y grandes empresas, pero también es imposible para las pequeñas debido a la capacidad.

6. Habíamos fabricado 4 tipos de herramientas de inyección de pilares automotrices. Los moldes ahora funcionan bien en la planta de moldeo del cliente para la producción en masa. 

JHS está comprometido con la investigación y el desarrollo, el diseño y la fabricación de diversos moldes de inyección y la producción de inyección, involucrando industrias y campos como la electrónica, los automóviles, las comunicaciones y los electrodomésticos.

P: ¿Fabrican moldes para muchas autopartes?

R: Sí, fabricamos moldes para muchas piezas de automóviles, como parachoques, piezas de radar de marcha atrás, paneles de control de automóviles, soportes de espejos retrovisores, etc.

P: ¿Tienen máquinas de moldeo por inyección para producir piezas?

R: Sí, tenemos nuestro propio taller de inyección, por lo que podemos producir y ensamblar según los requisitos del cliente.

Pregunta: ¿Qué tipo de molde haces?

R: Fabricamos principalmente moldes de inyección, pero también podemos fabricar moldes de compresión (para materiales UF o SMC) y moldes de fundición a presión.

P: ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un molde?

R: Dependiendo del tamaño del producto y la complejidad de las piezas, es ligeramente diferente. En términos generales, un molde de tamaño mediano puede completar T1 en 25 a 30 días.

P: ¿Podemos conocer el cronograma del molde sin visitar su fábrica?

R: Según el contrato, le enviaremos el plan de producción del molde. Durante el proceso de producción, lo actualizaremos con informes semanales e imágenes relacionadas. Por lo tanto, podrá comprender claramente el calendario del molde.

P: ¿Cómo se garantiza la calidad?

R: Designaremos un director de proyecto para realizar un seguimiento de sus moldes y él será responsable de cada proceso. Además, contamos con control de calidad para cada proceso y también contaremos con una CMM y un sistema de inspección en línea para garantizar que todos los componentes estén dentro de la tolerancia.

P: ¿Es compatible con OEM?

R: Sí, podemos producir mediante dibujos técnicos o muestras.