Molde de inyección de múltiples cavidades para marcos automotrices

Sales Molde de inyección de múltiples cavidades para marcos automotrices

El uso de moldes de múltiples cavidades para el moldeo por inyección de productos plásticos puede aumentar la eficiencia de la producción y reducir los costos, por lo que los moldes de múltiples cavidades se están volviendo más populares.

Detalle del producto  

Molde de inyección de múltiples cavidades para marcos automotrices



Se puede entender un molde de múltiples cavidades, obviamente refiriéndose a un molde con múltiples cavidades. El molde de cavidades múltiples comprende una cavidad múltiple de la misma pieza de plástico y una cavidad múltiple de diferentes piezas de plástico.

Dado que el molde de múltiples cavidades debe tener múltiples corredores para suministrar la masa fundida a cada cavidad, la racionalidad del diseño del sistema de moldeo por inyección afecta directamente la calidad de las piezas moldeadas por inyección, el consumo de material, la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.

Para garantizar la uniformidad y el rendimiento de la calidad y el rendimiento de cada cavidad, el equilibrio de flujo del sistema de compuerta durante el proceso de inyección es muy crítico, de modo que el plástico fundido pueda llenar la cavidad con la misma presión y temperatura en el Mismo tiempo. Por lo tanto, el equilibrio de llenado es el factor más importante a considerar al diseñar un molde de múltiples cavidades.


La disposición de la cavidad y el corredor se divide en dos categorías: equilibrada y desequilibrada.

La característica del tipo de equilibrio es que la longitud, forma y dimensión de la sección del canal desde el bebedero hasta cada cavidad son correspondientemente las mismas, puede realizar una alimentación uniforme de todas las cavidades y llenar la cavidad al mismo tiempo. Sin embargo, la característica desequilibrada es que las longitudes de los canales desde el bebedero hasta las compuertas de la cavidad no son iguales, lo que no favorece una alimentación equilibrada, pero la disposición desequilibrada puede acortar significativamente el flujo total de la masa fundida en el sistema de compuerta. El mecanismo compacto reduce la pérdida de calor y la pérdida de presión de inyección durante el flujo y acorta el tiempo de llenado del molde.



Nombre Molde de marco automotriz
Tamaño del molde Tamaño personalizado
Material del molde 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61, etc.
Base del molde LKM, HASCO, etc.
Cavidad Simple/multi
Corredor Caliente/frío
Software de diseño UG, PROE, CAD, CAXA, etc.
Vida del molde 300.000-3.000.000 disparos
El tiempo de entrega 15-60 días
Especificación Depende de los requisitos del cliente.
Modo de modelado Molde de inyección de plástico
vida de moldeo 500.000-5.000.000disparos
El tiempo de entrega Ciclo corto de desarrollo del molde.
Embalaje Caja de madera exportadora estándar


1) Recibir la consulta del cliente

2) Citaremos a los huéspedes dentro de las 24 horas.

3) Confirmar el pedido (precio, condiciones de pago, fecha de entrega)

4) Análisis de producto (DFM)

5) Después de la confirmación de DFM por parte del cliente

6) Confirmación del diseño del molde.

7) Comprar aceros y comenzar a mecanizar.

8) Proceso de inspección

9) La inspección del núcleo del molde está bien, comience el montaje.

10) Prueba de herramientas y entrega de muestras al cliente.

11) Obtenga comentarios de muestras del cliente.

12) Si hay algún problema con la muestra, repare el molde.

13) Después de la reparación, pruebe y entregue muestras al cliente para su confirmación nuevamente.

14) Una vez que se confirma que no hay problema con la muestra, se prepara el envío del molde.


Envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna necesidad, le cotizaremos de forma gratuita con un precio sólido.


Molde de múltiples cavidades para marcos automotrices

Molde de inyección para piezas de bastidor de automóviles.

Molde de inyección de plástico de múltiples cavidades

Nos centramos en:

Como servicio a los moldes de nuestros clientes, nuestros moldes se fabrican internamente.

Trabajaremos a partir de impresiones o muestras.

Tiempo de respuesta para satisfacer sus necesidades

Moldeo personalizado de primera calidad desde el inicio hasta la entrega

Proporcionar asistencia en el diseño de productos.

Proporcionar servicios profesionales de ingeniería.

Amplia experiencia en diseño de electrónica de consumo.

Proporcionar servicios de diseño de moldes.

Servicio de diseño para fabricabilidad.

Proporcionar servicio de análisis de flujo de molde.

Proporcionar servicios de prueba de productos.

Proporcionar servicios de prueba y validación de materiales.

Proporcionar servicios de desarrollo de productos.

Soporte de ingeniería temprana

Plan de requisitos de calidad

Consulta de selección de materiales.

Planificación del concepto de herramientas

Servicio personalizado para cada cliente.


JHS está comprometido con la investigación y el desarrollo, el diseño y la fabricación de diversos moldes de inyección y la producción de inyección, involucrando industrias y campos como la electrónica, los automóviles, las comunicaciones y los electrodomésticos.







Taller de mecanizado CNC


Taller de electroerosión


Departamento de Inspección de Calidad


Taller de corte de alambre


Taller de inyección

Taller de montaje



P: ¿Fabrican moldes para muchas autopartes?

R: Sí, fabricamos moldes para muchas piezas de automóviles, como parachoques, piezas de radar de marcha atrás, paneles de control de automóviles, soportes de espejos retrovisores, etc.


P: ¿Tienen máquinas de moldeo por inyección para producir piezas?

R: Sí, tenemos nuestro propio taller de inyección, por lo que podemos producir y ensamblar según los requisitos del cliente.


Pregunta: ¿Qué tipo de molde haces?

R: Fabricamos principalmente moldes de inyección, pero también podemos fabricar moldes de compresión (para materiales UF o SMC) y moldes de fundición a presión.


P: ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un molde?

R: Dependiendo del tamaño del producto y la complejidad de las piezas, es ligeramente diferente. En términos generales, un molde de tamaño mediano puede completar T1 en 25 a 30 días.


P: ¿Podemos conocer el cronograma del molde sin visitar su fábrica?

R: Según el contrato, le enviaremos el plan de producción del molde. Durante el proceso de producción, lo actualizaremos con informes semanales e imágenes relacionadas. Por lo tanto, podrá comprender claramente el calendario del molde.


P: ¿Cómo se garantiza la calidad?

R: Designaremos un director de proyecto para realizar un seguimiento de sus moldes y él será responsable de cada proceso. Además, contamos con control de calidad para cada proceso y también contaremos con una CMM y un sistema de inspección en línea para garantizar que todos los componentes estén dentro de la tolerancia.


P: ¿Es compatible con OEM?

R: Sí, podemos producir mediante dibujos técnicos o muestras.


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