Molde 2K de aleta de ventilación de aire para automóviles
El moldeo por inyección de dos colores optimiza la copolimerización de materiales duros y blandos para crear una unión perfecta con la producción y ofrecer ventajas para una sola pieza. Casi todas las industrias pueden utilizar el moldeo por inyección de dos colores para una variedad de diseños de productos. La inyección 2k también permite moldear utilizando plásticos transparentes, gráficos en colores y acabados elegantes, lo que mejora la funcionalidad del producto y el valor de mercado del cliente.
Las ventajas de la doble inyección incluyen:
1. Menor costo unitario
2. Integridad de la pieza mejorada
3. Eficiencia multimaterial
4. Fabricación de piezas de plástico de mayor calidad
5. Manipulación y ensamblaje secundario reducidos
6. Reduce el costo y el desperdicio asociados con los defectos de ensamblaje
7. Características táctiles y cosméticas mejoradas del producto
Nombre | Molde 2K de aleta de ventilación de aire para automóviles |
Tamaño del molde | Tamaño personalizado |
Material del molde | 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61, etc. |
Base del molde | LKM, HASCO, etc. |
Cavidad | Simple/multi |
Corredor | Caliente/frío |
Software de diseño | UG, PROE, CAD, CAXA, etc. |
Vida del molde | 300.000-3.000.000 disparos |
El tiempo de entrega | 15-60 días |
Especificación | Depende de los requisitos del cliente. |
Modo de modelado | Molde de inyección de plástico |
vida de moldeo | 500.000-5.000.000disparos |
El tiempo de entrega | Ciclo corto de desarrollo del molde. |
Embalaje | Caja de madera exportadora estándar |
1) Recibir la consulta del cliente
2) Citaremos a los huéspedes dentro de las 24 horas.
3) Confirmar el pedido (precio, condiciones de pago, fecha de entrega)
4) Análisis de producto (DFM)
5) Después de la confirmación de DFM por parte del cliente
6) Confirmación del diseño del molde.
7) Comprar aceros y comenzar a mecanizar.
8) Proceso de inspección
9) La inspección del núcleo del molde está bien, comience el montaje.
10) Prueba de herramientas y entrega de muestras al cliente.
11) Obtenga comentarios de muestras del cliente.
12) Si hay algún problema con la muestra, repare el molde.
13) Después de la reparación, pruebe y entregue muestras al cliente para su confirmación nuevamente.
14) Una vez que se confirma que no hay problema con la muestra, se prepara el envío del molde.
Envíenos dibujos o muestras 3D/2D si tiene alguna necesidad, le cotizaremos de forma gratuita con un precio sólido.
Profesional:
* Buena comunicación: conozca los requisitos y preocupaciones de los clientes de ultramar.
* Familiarícese con los estándares extranjeros: DME y HASCO
* El equipo de ingeniería profesional se centra en la calidad y entrega del molde.
Garantías de Alta Calidad:
El buen diseño es la primera premisa.
La mejor elección de tecnología y mecanizado de alta precisión.
Estricta inspección de calidad y control de pasos.
JHS está comprometido con la investigación y el desarrollo, el diseño y la fabricación de diversos moldes de inyección y la producción de inyección, involucrando industrias y campos como la electrónica, los automóviles, las comunicaciones y los electrodomésticos.
Taller de mecanizado CNC |
Taller de electroerosión |
Departamento de Inspección de Calidad |
Taller de corte de alambre |
Taller de inyección |
Taller de montaje |
P: ¿Fabrican moldes para muchas autopartes?
R: Sí, fabricamos moldes para muchas piezas de automóviles, como parachoques, piezas de radar de marcha atrás, paneles de control de automóviles, soportes de espejos retrovisores, etc.
P: ¿Tienen máquinas de moldeo por inyección para producir piezas?
R: Sí, tenemos nuestro propio taller de inyección, por lo que podemos producir y ensamblar según los requisitos del cliente.
Pregunta: ¿Qué tipo de molde haces?
R: Fabricamos principalmente moldes de inyección, pero también podemos fabricar moldes de compresión (para materiales UF o SMC) y moldes de fundición a presión.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un molde?
R: Dependiendo del tamaño del producto y la complejidad de las piezas, es ligeramente diferente. En términos generales, un molde de tamaño mediano puede completar T1 en 25 a 30 días.
P: ¿Podemos conocer el cronograma del molde sin visitar su fábrica?
R: Según el contrato, le enviaremos el plan de producción del molde. Durante el proceso de producción, lo actualizaremos con informes semanales e imágenes relacionadas. Por lo tanto, podrá comprender claramente el calendario del molde.
P: ¿Cómo se garantiza la calidad?
R: Designaremos un director de proyecto para realizar un seguimiento de sus moldes y él será responsable de cada proceso. Además, contamos con control de calidad para cada proceso y también contaremos con una CMM y un sistema de inspección en línea para garantizar que todos los componentes estén dentro de la tolerancia.
P: ¿Es compatible con OEM?
R: Sí, podemos producir mediante dibujos técnicos o muestras.