De acuerdo con el estado de funcionamiento y el entorno de la máquina de producción de hidrógeno, lo ayudaremos a optimizar y actualizar el sistema, diseñar planes adecuados para el funcionamiento de la máquina, mejorar el monitoreo y la detección de DCS y PLC, mejorar la seguridad de funcionamiento y el ciclo de uso de equipos de producción de hidrógeno, para reducir las fallas del sistema causadas por equipos periféricos (compresor de hidrógeno, secador, controlador PLC, etc.) y fallas de equipos o accidentes causados por errores de operación del personal.
En vista del apagado del sistema causado por la falla de los componentes individuales para la mayoría de los usuarios (como el desequilibrio de presión del sistema y la medición inexacta del analizador causada por la falla del transmisor de presión y),
tenemos métodos de detección estables y planes de mantenimiento de equipos para máquinas de producción de hidrógeno.
Los ingenieros profesionales entienden el estado de funcionamiento de su sistema de producción de hidrógeno,
y los indicadores de rendimiento de los componentes principales, y proponer soluciones para garantizar el funcionamiento seguro de su equipo de producción de hidrógeno.

1. Usando un catalizador de desoxidación bimetálico de paladio y platino, el efecto de desoxidación puede alcanzar el contenido de oxígeno ≤1ppm, el efecto de desoxidación a presión atmosférica también puede alcanzar el contenido de oxígeno ≤5ppm.

2. Adopte un tamiz molecular de alta calidad, gran coeficiente de carga, alta tasa de capacidad de adsorción, contenido de humedad de hidrógeno del producto ≤-75 ℃ punto de rocío.

3. Adopte un filtro de tubo de níquel sinterizado de alta eficiencia, la eficiencia de filtración puede alcanzar el 99.999%. Después de la eliminación del polvo, el tamaño de las partículas moleculares es ≤0,3 μm.
4. La presión de trabajo de purificación se puede ajustar de 0,8 a 3,2 MPa, y la capacidad máxima de procesamiento puede superar el valor de diseño en un 15 %.
5. La cantidad de gas regenerado es del 5% al 10% de la capacidad de procesamiento y el consumo de energía es cero. Si se regenera el gas de alimentación o se adopta el proceso de tres torres, la pérdida de hidrógeno es cero.
6. Totalmente equipado, estructura compacta, fácil mantenimiento. Operación y operación automática de pantalla táctil PLC+ (computadora industrial).

Hemos acumulado tecnologías maduras en varios escenarios de aplicación,
tales como energía renovable, producción de hidrógeno y reutilización de almacenamiento, estaciones de hidrogenación fijas o montadas sobre patines,
subproducto de hidrógeno, preparación de hidrógeno de escape, hidrogenación de celdas de combustible de hidrógeno de reserva/emergencia,
Regulación de picos y frecuencias en centrales térmicas y microrredes de hidrógeno verde oscuro.
Podemos proporcionar producción de hidrógeno, almacenamiento de hidrógeno y otras soluciones para la cadena de la industria del hidrógeno.