Horno de tubo de enfriamiento de alta temperatura 1500C para estudio de transformación de fase de material de laboratorio

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Detalle del producto

Horno de tubo de enfriamiento de alta temperatura 1500C para estudio de transformación de fase de material de laboratorio

Parámetros técnicos detallados

Modelo	VTL1500-I	VTL1500-II	VTL1500-III
Energía	6KW	6KW	6KW
Tamaño del tubo	Dia60(DE)X1000mm	Dia80(DE)X1000mm	Dia100(OD)X1000mm
Dimensiones (LXDXH)	11008001900	11008001900	11008001900
Tensión de alimentación	220V/380V
Fase	fase única
Elemento de calefacción	varilla de carburo de silicio
Tubo	Tubo de corindón: cerámica AIO de alta pureza (que contiene) 99,5 %
Modo de control	Utilice el instrumento de control de temperatura del programa Yudian (estándar) 1. Ajuste inteligente PID de control de temperatura del programa de 30 segmentos. 2. Con protección contra sobrecalentamiento, el circuito de calefacción del horno eléctrico se cortará automáticamente cuando la temperatura sea excesiva o cuando la pareja se rompa. ENCENDIDO, la luz de ENCENDIDO en el panel está apagada, la luz de APAGADO está encendida y el horno eléctrico está protegido de forma limitada). 3. Con interfaz de comunicación 485 (estándar con software opcional) 4. Tiene una función de protección contra fallas de energía, es decir, cuando el horno se enciende después de que se apaga, el programa no comienza desde la temperatura inicial, sino que comienza desde la temperatura del horno cuando se apaga. 5. El medidor tiene la función de autoajuste de temperatura. (el reemplazo de instrumentos importados requiere pago y compra adicional) Instrumento de control FP93 (SHIMADEN) EUROTHERMpantalla táctil
romper la protección de pareja y mostrar	Sí
Protección contra sobretemperatura	Sí
Protección contra la sobretensión	Sí
Precisión de control	+/- 1 ℃
Chanclas	· Activador de cambio de fase
Aparato eléctrico	Chint de Zhejiang
Silicio controlado	· 106/16E SEMICRON
máx. temperatura	1500 ℃
temperatura nominal	1450 ℃
Velocidad de calentamiento	≤20 ℃/ Min (se puede modificar según sea necesario)
Tasa de calentamiento recomendada	≤5℃/minuto
· Tipo de termopar	tipo S
Longitud de calentamiento	390 mm
Certificación eléctrica	CE
Temperatura ambiente de la superficie	≤45℃
Brida y válvula de sello de vacío	1. Se instala una brida de sellado de acero inoxidable y una válvula de aguja de acero inoxidable en la parte superior del cuerpo del horno. 2. La parte inferior del cuerpo del horno está equipada con una válvula de aleta, un manómetro no mecánico y una interfaz de vacío KF25 para conectar una bomba de vacío 3. Grado de vacío: El grado de vacío de la bomba mecánica puede alcanzar menos de 1Pa. Si desea obtener un mayor grado de vacío, puede elegir una unidad de alto vacío nacional o importada. Opcional: Los siguientes accesorios aumentan la eficiencia del vacío 4. Fuelle de acero inoxidable KF25, abrazadera de extracción rápida KF25 5. Vacuómetro digital anticorrosión opcional con un rango de medición de 3,8x10-5 a 1125Torr. Sin necesidad de conversión de coeficientes debido a los diferentes tipos de gases de medición 6. En la parte superior de la brida se instala un dispositivo de electroimán para colgar muestras que puede soportar un máximo de 1000 g. Como se muestra en la Figura 1, la muestra se cuelga en el gancho a través del cable colgante, como se muestra en la Figura 2. Haga clic en el botón de control del dispositivo para colgar muestras del electroimán. Los alambres colgantes caen juntos en la caja de extinción, como se muestra en la Figura 3. Antes de liberar la muestra, se deben enjuagar 5 PSI de argón y se debe abrir la válvula de aleta manual en la parte inferior del tubo del horno. La figura 4 es el cable colgante. Imagen 1 Imagen 2 Imagen 3 Imagen 4
Contenedor de enfriamiento	1. Se fija una caja de acero inoxidable para apagar el líquido en la parte inferior del tubo del horno. 2. Se instala una válvula de tapón manual grande entre la parte inferior del tubo del horno y la caja de líquido.
Período de garantía	Garantía de un año, soporte técnico de por vida Nota especial: 1. Las piezas consumibles como los elementos calefactores, los tubos del horno, los crisoles de muestra, etc. no están cubiertos por la garantía. 2. La garantía no cubre los daños causados por el uso de gases corrosivos y gases ácidos.

Precauciones

1. La presión de aire en el tubo del horno no puede ser superior a 0,02 MPa.

2. Debido a la alta presión interna del cilindro de gas, al introducir gas en el tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. Para garantizar la seguridad, se recomienda utilizar una presión inferior a 0,02 MPa.

3. Cuando el tubo del horno utilizado es un tubo de corindón, cuando la temperatura del horno es superior a 1500 ° C, el tubo del horno no puede estar en estado de vacío y la presión en el tubo del horno debe ser igual a la presión atmosférica.

4. El flujo de gas hacia el tubo del horno debe ser inferior a 200SCCM para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno caliente.

5. Para el experimento de calentamiento de muestras, no se recomienda cerrar la válvula de succión y la válvula de entrada del extremo de la brida del tubo del horno. Si necesita cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, siempre debe prestar atención a la indicación del manómetro. Si la presión del aire es superior a 0,02 MPa, la válvula de escape debe abrirse inmediatamente para evitar accidentes (como la ruptura del tubo del horno, la brida que salta, etc.).

6. No utilice crisoles de grafito en tubos de alúmina.

7. El elemento calefactor MoSi2 no debe usarse a baja temperatura (400 ℃ -700 ℃) durante mucho tiempo, de lo contrario, el elemento calefactor podría dañarse.

8. La muestra se fija en un gancho de suspensión en la parte inferior de la brida mediante un cable resistente a altas temperaturas. (Observaciones: la temperatura máxima de uso del cable que es estándar con el equipo de nuestra empresa es de 1200 grados. Si la temperatura de uso del cliente es superior a 1200 grados, puede comprar el cable especial resistente a altas temperaturas de nuestra empresa, contáctenos para obtener más detalles)

Quenching Tube Furnace