Piezas de calidad de producción con fabricación de bajo volumen y rápida rotación
En Premium Parts, nuestras operaciones de fundición de uretano son las más adecuadas para crear prototipos de piezas de alta calidad con una amplia variedad de propiedades que se adaptan a las complejidades del diseño. La fundición al vacío es nuestra técnica de producción de bajo volumen que se utiliza para materializar los diseños más complejos en materiales de calidad de producción sin la necesidad de herramientas duras. Nuestro servicio de uretano fundido es rápido, rentable y escalable para una producción de 20 a 100 unidades para creación de prototipos y aplicaciones alternativas. También trabajamos con una variedad de materiales, desde elastómeros, ABS, HDPE, PC hasta acrílicos, para cumplir con su aplicación y especificaciones sin comprometer la calidad del producto. Trabaje con nosotros para acelerar los ciclos de desarrollo de sus productos y pasar del prototipo a piezas de prueba funcionales en tan solo 48 horas.
¿Qué es la fundición de uretano?
La fundición de uretano es una técnica de moldeo de producción en la que se utilizan moldes de silicona y uretano (poliuretano) para formar piezas de plástico de alta calidad para producción. También conocida como uretano fundido , moldeado de silicona o moldeado RTV , el moldeado de uretano es un excelente procedimiento de producción que se utiliza en la creación rápida de prototipos y la fabricación por lotes de piezas a costos más bajos y plazos de entrega más rápidos. Los beneficios de la fundición al vacío radican en el costo y la velocidad en lugar de las costosas y lentas herramientas asociadas con la fabricación tradicional. En el caso de los uretanos fundidos, el moldeado normalmente se realiza con silicona. El molde se crea a través de un patrón maestro a partir de mecanizado CNC o impresión 3D , utilizando silicona líquida para proporcionar una simulación de alta precisión de los productos terminados. Este procedimiento es más adecuado para la creación de prototipos y la producción de bajo volumen de piezas para pruebas, exhibición en el mercado o pruebas piloto.
¿Por qué debería utilizar fundición de uretano?
En Premium Parts, ofrecemos alternativas de producción rápidas y de bajo costo que brindan a nuestros clientes la capacidad de probar productos terminados sin invertir en herramientas costosas y duras. Con gran precisión y consistencia, las piezas fundidas de uretano brindan muchas ventajas en los ciclos de desarrollo de productos. Éstos son algunos de los beneficios clave que explican por qué la fundición al vacío es un proceso ideal:
• La silicona Swift Turnaround , que se utiliza como herramienta de moldeo, se puede fabricar en tan solo 48 horas. Este plazo de entrega es relativo a los moldes de inyección que podrían tardar semanas en producirse. Satisfacemos a los clientes que buscan piezas de producción de bajo volumen y alta calidad brindándoles la ventaja de tener sus productos en cantidades razonables para realizar pruebas funcionales mucho antes de que se complete el mecanizado. En Premium Parts, hemos mejorado nuestro procedimiento de fundición de uretano para que funcione en una amplia variedad de industrias. En tan solo 5 a 7 días, podemos fundir, terminar y enviar sus piezas.
La fundición de uretano se utiliza para simular un patrón maestro mecanizado por CNC . En Premium Parts, las herramientas de fundición de uretano están hechas de caucho de silicona, que moldea y brinda detalles precisos, textura y acabados consistentes para adaptarse a las aplicaciones finales.
Nuestro proceso de fundición de uretano
Los servicios de uretano fundido de Premium Part utilizan un proceso impulsado por la calidad para lograr la máxima calidad y precisión en nuestras piezas. Nuestro proceso de vacío es un proceso de 4 pasos que se resume a continuación:
• Paso 1 : Hacer el patrón maestro Nuestro proceso de fundición de uretano comienza con el uso de diseño asistido por computadora para mecanizar con precisión CNC un patrón maestro e imprimir el patrón maestro en impresión 3D SLS o SLA. para proporcionar una pieza precisa que cumpla con las especificaciones del patrón maestro. • Paso 2: Creación del molde de silicona Los moldes de fundición hechos de silicona líquida se vierten en un vacío que encierra el patrón maestro. Una vez que el molde cura y solidifica, se corta "quirúrgicamente" en mitades distintas y se retira el patrón maestro, dejando una cavidad hueca con la precisión del patrón maestro. • Paso 3: Fabricación de piezas La cavidad creada después del curado del molde de silicona líquida se utiliza para fundir el producto final. Las resinas de poliuretano se mezclan y se dejan precalentar a unos 40°C antes de su uso. Las resinas se vierten en el molde en la cámara de vacío. Luego se deja en el horno durante aproximadamente 1 a 5 horas (dependiendo del tamaño de las piezas) para que se cure. Una vez curada, la pieza de resina se retira de la herramienta del molde de silicona, dejando una copia precisa y consistente. Los moldes de silicona pueden producir entre 20 y 25 piezas, después de lo cual deben ser reemplazados. • Paso 4: Acabados finales Este es el paso final en el proceso de fundición de uretano. Una vez curados, los prototipos creados se pueden limpiar, pintar, pulir y recubrir según las indicaciones de los clientes para prepararlos para el mercado objetivo. El proceso de acabado continúa hasta que se completa el proyecto. Premium Parts proporciona piezas de alta calidad con opciones de acabado y tratamiento después de la producción de sus piezas de fundición de uretano.
Nuestros materiales de fundición de uretano
En Premium Parts, permitimos a los clientes elegir entre diferentes tipos de materiales para proporcionar las mejores piezas para piezas funcionales. A continuación se detallan nuestros materiales más comunes para la fundición de uretano:
Axson PX 223/HT
Aplicaciones: Utilizado por fundición en moldes de silicona para la realización de piezas prototipo y maquetas cuyas propiedades mecánicas se acerquen a las de los termoplásticos.
Propiedades: • Baja viscosidad para fácil fundición.
• Resistencia a temperaturas superiores a 120°C
• Buena resistencia al impacto y a la flexión
• Buenas propiedades mecánicas
Axson PX330
Aplicaciones: Para ser utilizado por fundición al vacío en moldes de silicona para realizar piezas técnicas o prototipos y maquetas con propiedades mecánicas similares a los termoplásticos como el ABS cargado cuando se requiere una clasificación al fuego.
Propiedades: • Desmoldeo rápido
• Autoextinguible
• Buenas propiedades térmicas
• Puede colorearse fácilmente con pigmentos CP
Aplicaciones de fundición de uretano
Fabricación de bajo volumen
La fundición de uretano es flexible, consistente y precisa y, como tal, muy ideal para la fabricación de bajo volumen. En Premium parts, ofrecemos servicios de uretano fundido rápidos y asequibles con un volumen de producción de 20 a 100 unidades.
Herramientas de puente y evaluación de usuarios
Las herramientas puente son el proceso entre el desarrollo de un producto y la producción en volumen de productos listos para el mercado. La flexibilidad de la fundición de uretano permite crear prototipos que pueden estar sujetos a pruebas y evaluación por parte del usuario. En Premium Parts, aplicamos la fundición al vacío para mitigar los riesgos de inversión y garantizar la perfección antes de fabricar las herramientas finales.
Exposiciones comerciales
La fundición de uretano proporciona piezas similares para ferias comerciales donde las empresas exhiben sus últimos productos a socios comerciales. Se pueden mostrar varias piezas modeladas del patrón maestro a clientes potenciales interesados en comprar o invertir en el desarrollo del producto.
Creación rápida de prototipos
La fundición de uretano es el método más adecuado para crear piezas de producción de bajo volumen y alta calidad a un ritmo rápido. Dado que la herramienta de molde de silicona se fabrica fácilmente a un costo relativamente más económico, las piezas finales se pueden diseñar, probar y terminar antes de que se ejecuten el moldeado y la creación de prototipos convencionales.
Utilización industrial
La fundición de uretano se emplea en varias industrias para cumplir diferentes propósitos. Dichos sectores incluyen centros de distribución, industria automotriz, industria médica, aeroespacial y robótica.
Acabado y Control de Calidad
Premium Parts le permite elegir diferentes opciones de acabado después de que se hayan producido sus piezas de uretano fundido. Nuestras opciones de acabado incluyen:
• Pulido
• Cuadro
• Enchapado
• Granallado
Comience aquí
En Premium Parts, hemos optimizado nuestra fundición de uretano para funcionar en una amplia gama de industrias, entregando prototipos funcionales y diseños complejos que están listos para el mercado en tan solo cinco días. Nuestras soluciones de fundición al vacío son ampliamente aplicables para la creación rápida de prototipos y la producción de bajo volumen para ayudarle a llegar al mercado más rápido y mantenerse por delante de la competencia. Para comenzar, contáctenos y obtenga su cotización gratuita y análisis de diseño para fabricación.
Solicitudes de cotización para piezas de fundición de uretano
1. ¿Cuál es la parte más grande que puedes moldear?
La pieza más grande que podemos fundir puede ser de hasta 1500 mm x 800 mm x 400 mm.
2. ¿Cómo se compara la precisión de las piezas fundidas con la del mecanizado CNC?
En comparación con el mecanizado CNC, las piezas fundidas tendrían menos precisión ya que las piezas se encogerían después de la fundición y eso llevaría a la dimensión a un tamaño más pequeño.
3. ¿Cuál es la pared más delgada que puedes moldear?
La pared más delgada que podemos moldear es de 1 mm.
4. ¿Cuál es la vida típica de las herramientas?
Generalmente, del molde de silicona se pueden fundir unas 20 unidades.
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